Si-TPV 3400-55A सिलिकॉन थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर TPE आणि पॉलीप्रोपिलीन (PP), नायलॉन (PA), पॉलीथिलीन (PE) आणि पॉलीस्टायरीन (PS) सारख्या इतर पोलर सबस्ट्रेट्सना उत्कृष्टपणे चिकटतो. हा इको-फ्रेंडली इलास्टोमर सॉफ्ट-टच गुणधर्म, लवचिकता आणि घर्षण प्रतिरोधकता प्रदान करतो, ज्यामुळे तो मोबाईल ॲक्सेसरीज, की कॅप्स, रोलर्स आणि इतर ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी आदर्श ठरतो. त्याची दीर्घकाळ टिकणारी कामगिरी वारंवार हाताळणीनंतरही एक उत्कृष्ट स्पर्शानुभव सुनिश्चित करते, तर त्याचा टिकाऊपणा त्याला जास्त वापराच्या ॲप्लिकेशन्ससाठी परिपूर्ण बनवतो. इंजेक्शन मोल्डिंग असो किंवा सॉफ्ट-टच ओव्हरमोल्डिंग, Si-TPV 3400 सिरीज डायनॅमिक व्हल्कनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन इलास्टोमर आराम, कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्याचा परिपूर्ण समतोल साधतो.
| ब्रेकवर लांबी वाढवणे | ५७८% | आयएसओ ३७ |
| तन्य शक्ती | ६.० एमपीए | आयएसओ ३७ |
| किनारा कठीणपणा | 55 | आयएसओ ४८-४ |
| घनता | १.१ ग्रॅम/सेमी³ | आयएसओ११८३ |
| फाटण्याची ताकद | ३३ किलोन्यूटन/मीटर | आयएसओ ३४-१ |
| स्थितिस्थापकता मापांक | ४.४१ एमपीए | |
| एमआय (१९०℃, १० किलो) | १३.६ | |
| वितळण्याचे इष्टतम तापमान | २२० ℃ | |
| साच्याचे इष्टतम तापमान | २५ ℃ | |
● थेट इंजेक्शन मोल्डिंग.
● इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मार्गदर्शक
| सुकण्याचा वेळ | २-४ तास |
| वाळवण्याचे तापमान | ६०-८०℃ |
| खाद्य क्षेत्राचे तापमान | १८०-१९०℃ |
| मध्यवर्ती भागातील तापमान | १९०-२००℃ |
| फ्रंट झोन तापमान | २००-२२०℃ |
| नोझल तापमान | २१०-२३०℃ |
| वितळण्याचे तापमान | २२०℃ |
| साच्याचे तापमान | २०-४०℃ |
| इंजेक्शन गती | मेड |
या प्रक्रिया अटी प्रत्येक उपकरण आणि प्रक्रियेनुसार भिन्न असू शकतात.
● दुय्यम प्रक्रिया
थर्मोप्लास्टिक पदार्थ असल्याने, सामान्य उत्पादनांसाठी Si-TPV पदार्थावर दुय्यम प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
● इंजेक्शन मोल्डिंग दाब
होल्डिंग प्रेशर हे प्रामुख्याने उत्पादनाच्या भूमिती, जाडी आणि गेटच्या स्थानावर अवलंबून असते. सुरुवातीला होल्डिंग प्रेशर कमी मूल्यावर सेट केले पाहिजे आणि नंतर इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनामध्ये संबंधित दोष दिसेनासे होईपर्यंत ते हळूहळू वाढवले पाहिजे. मटेरियलच्या लवचिक गुणधर्मांमुळे, अत्याधिक होल्डिंग प्रेशरमुळे उत्पादनाच्या गेट भागाचे गंभीर विरूपण होऊ शकते.
● पाठीमागील दाब
अशी शिफारस केली जाते की स्क्रू मागे घेताना बॅक प्रेशर ०.७-१.४ मेगापास्कल असावा, ज्यामुळे वितळण्याची प्रक्रिया एकसमान होईलच, शिवाय शियरमुळे पदार्थाचे गंभीर नुकसान होणार नाही हे देखील सुनिश्चित होईल. शियर हीटिंगमुळे होणाऱ्या पदार्थाच्या नुकसानीशिवाय, पदार्थाचे पूर्ण वितळणे आणि प्लॅस्टिकीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी, Si-TPV साठी शिफारस केलेला स्क्रू वेग १००-१५० आरपीएम आहे.
१. Si-TPV इलास्टोमर उत्पादने मानक थर्मोप्लास्टिक उत्पादन प्रक्रिया वापरून तयार केली जाऊ शकतात, ज्यामध्ये PP, PA सारख्या प्लास्टिक सब्सट्रेट्ससह ओव्हरमोल्डिंग किंवा को-मोल्डिंगचा समावेश आहे.
२. Si-TPV इलास्टोमरच्या अत्यंत मुलायम स्पर्शासाठी अतिरिक्त प्रक्रिया किंवा कोटिंगच्या टप्प्यांची आवश्यकता नसते.
३. प्रक्रियेच्या अटी प्रत्येक उपकरण आणि प्रक्रियेनुसार भिन्न असू शकतात.
४. सर्व प्रकारच्या सुकवण्याच्या प्रक्रियेसाठी आर्द्रताशोषक (desiccant dehumidifying) सुकवण्याच्या उपकरणाची शिफारस केली जाते.
२५ किलो / पिशवी, पीई आतील पिशवी असलेली क्राफ्ट पेपर पिशवी.
बिनधोक रसायन म्हणून वाहतूक करा. थंड आणि हवेशीर ठिकाणी साठवा.
शिफारस केलेल्या साठवणुकीच्या पद्धतीत ठेवल्यास, उत्पादन तारखेपासून १२ महिन्यांपर्यंत मूळ वैशिष्ट्ये अबाधित राहतात.