बऱ्याच लोकांना वाटते की ईव्हीए फोम मटेरियल हे कठोर कवच आणि मऊ शेलचे परिपूर्ण संयोजन आहे, तथापि, ईव्हीए फोमयुक्त सामग्रीचा वापर विशिष्ट मर्यादेपर्यंत मर्यादित आहे कारण त्याच्या खराब वृद्धत्वाचा प्रतिकार, लवचिकता प्रतिकार, लवचिकता आणि घर्षण प्रतिरोधकता.अलिकडच्या वर्षांत ETPU ची वाढ आणि नमुन्यांची तुलना यामुळे EVA foamed शूज कमी कडकपणा, जास्त रिबाउंड, कमी कॉम्प्रेशन डिफॉर्मेशन आणि इतर नवीन गुणधर्म असणे आवश्यक आहे आणि सध्या बाजारात प्रदान केलेली EVA फोम असलेली उत्पादने रासायनिक फोमिंग पद्धतीने तयार केली जातात. आणि ते प्रामुख्याने शू मटेरियल, ग्राउंड मॅट्स आणि मानवी शरीराच्या थेट संपर्कात असलेल्या उत्पादनांसाठी वापरले जातात.तथापि, पद्धत आणि प्रक्रियेद्वारे तयार केलेल्या ईव्हीए फोमिंग सामग्रीमध्ये विविध पर्यावरणीय संरक्षण आणि आरोग्य समस्या आहेत आणि विशेषतः हानिकारक पदार्थ (विशेषत: फॉर्मॅमाइड) उत्पादनाच्या आतील भागापासून बर्याच काळासाठी सतत वेगळे केले जातात.
विशिष्ट समस्या खालीलप्रमाणे आहेत: प्रथम, रासायनिक फोमिंग एजंटचे विघटन तापमान ईव्हीए रासायनिक फोमिंग प्रक्रियेद्वारे वितळण्याच्या जवळ असलेल्या तापमानापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे आणि रासायनिक फोमिंग एजंटचे विघटन तापमान खूप विस्तृत आहे. आणि विघटन प्रक्रियेमध्ये रासायनिक समतोल समाविष्ट असतो, ज्यामुळे रासायनिक फोमिंग एजंट फोमिंग पूर्ण झाल्यानंतरही सामग्री मॅट्रिक्समध्ये मोठ्या प्रमाणात राहतो, कमी-तापमानाच्या ईव्हीएला वितळत नसलेल्या अवस्थेत परिष्कृत करण्याचे उपाय आणि सहाय्यकांच्या मालिकेची जोड वाढवणे. क्रॉस-लिंकिंग एजंट, स्टीरिक ऍसिड, क्रॉस-लिंकिंग इनिशिएटर, रासायनिक फोमिंग एजंट विघटन उत्प्रेरक, प्लास्टिसायझर आणि यासारखे एजंट प्रामुख्याने फोमिंग कार्यक्षमतेवर अवशिष्ट फोमिंग एजंटचा प्रभाव कमी करण्यासाठी उद्योगात स्वीकारले जातात. सामग्री, परंतु उपायांमुळे थेट मोठ्या प्रमाणात मायक्रोमोलेक्युलर सहाय्यक घटकांचे अंतिम उत्पादनात स्थलांतर करणे सोपे होते आणि सहायक घटक दीर्घकाळ वापरासह उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर सतत स्थलांतर करतात, ज्यामुळे त्वचेचा संसर्ग किंवा उत्पादनाशी संपर्क साधलेले इतर प्रदूषण होते;दुसरे म्हणजे, रासायनिक फोमिंग प्रक्रियेत, फोमिंग वर्तन निश्चित करणारे रासायनिक ब्लोइंग एजंटचे विघटन आणि वितळणारे रीऑलॉजी वर्तन निर्धारित करणारे रासायनिक क्रॉसलिंकिंग एकाच वेळी पुढे जाते आणि रासायनिक ब्लोइंग एजंटच्या विघटनासाठी योग्य तापमान हे सर्वात योग्य तापमान नसते. सेल न्यूक्लिएशन आणि वाढीसाठी मेल्ट रिओलॉजी.याव्यतिरिक्त, केमिकल फोमिंग एजंट आणि केमिकल क्रॉसलिंकिंग या डायनॅमिक प्रक्रिया आहेत ज्या सतत वेळेनुसार केल्या जातात आणि तापमान अवलंबित्व खूप मजबूत आहे.रासायनिक फोमिंग पद्धतीने ईव्हीए फोम तयार करण्याच्या प्रक्रियेत एकाच वेळी क्रॉसलिंकिंग आणि फोमिंगचा विचार करणे आवश्यक आहे जेणेकरून सेल स्ट्रक्चरचे ऑप्टिमायझेशन कठीण होईल.
वरील समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, साहित्य उत्पादक सक्रियपणे शोध आणि अभ्यास करत आहेत.ईव्हीए फोम्ड मटेरियल आणि इतर इलास्टोमर मटेरिअलचे मिश्रण हे शू उत्पादकांमध्ये चर्चेत आले आहे.
कादंबरी हरित पर्यावरण-अनुकूल Si-TPV सुधारक EVA फोमिंग मटेरियलला सशक्त करते ज्याने विविध दैनंदिन जीवन आणि व्यावसायिक क्रियाकलाप उत्पादन उद्योगांना आकार दिला.जसे की पादत्राणे, सॅनिटरी उत्पादने, क्रीडा विश्रांती उत्पादने, मजला/योग मॅट्स, खेळणी, पॅकेजिंग, वैद्यकीय उपकरणे, संरक्षणात्मक उपकरणे, वॉटर नॉन-स्लिप उत्पादने आणि फोटोव्होल्टेइक पॅनेल...
Si-TPV 2250 मालिकेत दीर्घकालीन त्वचा-अनुकूल मऊ स्पर्श, चांगली डाग प्रतिरोधकता, कोणतेही प्लास्टिसायझर आणि सॉफ्टनर जोडलेले नाही, आणि दीर्घकालीन वापरानंतर वर्षाव नाही, विशेषत: सुपर लाइट हाय इलास्टिक इको-फ्रेंडली ईव्हीएसाठी उपयुक्त अशी वैशिष्ट्ये आहेत. फोमिंग सामग्रीची तयारी.
Si-TPV 2250-75A जोडल्यानंतर, EVA फोमची बबल सेल घनता थोडीशी कमी होते, बबलची भिंत घट्ट होते आणि Si-TPV बबलच्या भिंतीमध्ये पसरते, बबलची भिंत खडबडीत होते.
एस ची तुलनाiEVA फोममध्ये -TPV2250-75A आणि पॉलीओलेफिन इलास्टोमर अतिरिक्त प्रभाव