Si-TPV प्लॅस्टिक ॲडिटीव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायर: थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्समधील रेशमी मऊ पृष्ठभागांसाठी एक नवीन मार्ग

वर्णन करा:

SILIKE द्वारे विकसित केलेली Si-TPV 2150 मालिका, एक अद्वितीय डायनॅमिक व्हल्कॅनिझेट सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर आहे जो प्लास्टिक ॲडिटीव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायर, तसेच फील मॉडिफायर्स (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स फील मॉडिफायर्स), नॉन-स्टिकिलेस टीपीई साठी पृष्ठभाग बदल करते. .

Si-TPV थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन इलास्टोमर्स 2150 मालिका सोल्यूशन्स प्रक्रिया वाढविण्यात आणि तयार घटकांच्या थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यात मदत करतात. हे थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्ससाठी सिलिकॉन-युक्त सुधारक म्हणून विशेषतः प्रभावी आहे, जे अँटी-स्क्रॅच आणि ओरखडा प्रतिरोध, नॉन-स्टिक पृष्ठभाग बदल आणि TPE फॉर्म्युलेशनमध्ये सुधारित हॅप्टिक्स सारखे फायदे देतात. या सिलिकॉन मॉडिफायर्सचा समावेश करून, उत्पादक TPE कार्यप्रदर्शन वाढवू शकतात, एक्सट्रूजन डायवर सामग्रीचे संचय कमी करू शकतात आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारू शकतात.

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादन तपशील
उत्पादन टॅग

तपशील

SILIKE Si-TPV 2150 मालिका ही प्रगत सुसंगतता तंत्रज्ञान वापरून विकसित केलेली डायनॅमिक व्हल्कनीझेट सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर आहे. ही प्रक्रिया सूक्ष्मदर्शकाखाली 1 ते 3 मायक्रॉनपर्यंतचे सूक्ष्म कण म्हणून SEBS मध्ये सिलिकॉन रबर पसरवते. हे अद्वितीय साहित्य थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्सची ताकद, कडकपणा आणि घर्षण प्रतिरोधक क्षमता सिलिकॉनच्या इष्ट गुणधर्मांसह एकत्रित करतात, जसे की कोमलता, एक रेशमी भावना आणि अतिनील प्रकाश आणि रसायनांचा प्रतिकार. याव्यतिरिक्त, Si-TPV साहित्य पुनर्वापर करण्यायोग्य आहे आणि पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियेत पुन्हा वापरता येऊ शकते.
Si-TPV थेट कच्चा माल म्हणून वापरला जाऊ शकतो, विशेषत: वेअरेबल इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये सॉफ्ट-टच ओव्हर-मोल्डिंग ऍप्लिकेशन्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी संरक्षणात्मक केस, ऑटोमोटिव्ह घटक, हाय-एंड TPE आणि TPE वायर उद्योगांसाठी डिझाइन केलेले.
त्याच्या थेट वापरापलीकडे, Si-TPV थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स किंवा इतर पॉलिमरसाठी पॉलिमर सुधारक आणि प्रक्रिया ॲडिटीव्ह म्हणून देखील काम करू शकते. हे लवचिकता वाढवते, प्रक्रिया सुधारते आणि पृष्ठभाग गुणधर्म वाढवते. TPE किंवा TPU सह मिश्रित केल्यावर, Si-TPV दीर्घकाळ टिकणारी पृष्ठभागाची गुळगुळीतपणा आणि एक आनंददायी स्पर्श अनुभव प्रदान करते, तसेच ओरखडे आणि ओरखडा प्रतिरोध सुधारते. हे यांत्रिक गुणधर्मांवर नकारात्मक परिणाम न करता कडकपणा कमी करते आणि चांगले वृद्धत्व, पिवळेपणा आणि डाग प्रतिरोध देते. हे पृष्ठभागावर एक इष्ट मॅट फिनिश देखील तयार करू शकते.
पारंपारिक सिलिकॉन ॲडिटीव्हच्या विपरीत, Si-TPV पेलेट स्वरूपात पुरवले जाते आणि थर्मोप्लास्टिकप्रमाणे प्रक्रिया केली जाते. ते संपूर्ण पॉलिमर मॅट्रिक्समध्ये बारीक आणि एकसंधपणे विखुरते, कॉपॉलिमर मॅट्रिक्सला शारीरिकरित्या बांधले जाते. यामुळे स्थलांतर किंवा "ब्लूमिंग" समस्यांची चिंता दूर होते, ज्यामुळे थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स किंवा इतर पॉलिमरमध्ये रेशमी मऊ पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी Si-TPV एक प्रभावी आणि नाविन्यपूर्ण उपाय बनते. आणि अतिरिक्त प्रक्रिया किंवा कोटिंग चरणांची आवश्यकता नाही.

मुख्य फायदे

TPE मध्ये
1. घर्षण प्रतिकार
2. लहान पाण्याच्या संपर्क कोनासह डाग प्रतिरोध
3. कडकपणा कमी करा
4. आमच्या Si-TPV 2150 मालिकेसह यांत्रिक गुणधर्मांवर जवळजवळ कोणताही प्रभाव नाही
5. उत्कृष्ट हॅप्टिक्स, कोरड्या रेशमी स्पर्श, दीर्घकालीन वापरानंतर फुलणे नाही

टिकाऊपणा टिकाऊपणा

प्रगत सॉल्व्हेंट-मुक्त तंत्रज्ञान, प्लास्टिसायझरशिवाय, मऊ करणारे तेल आणि गंधहीन.
पर्यावरण संरक्षण आणि पुनर्वापरक्षमता.
नियामक-अनुपालक फॉर्म्युलेशनमध्ये उपलब्ध

Si-TPV प्लास्टिक ॲडिटीव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायर केस स्टडीज

Si-TPV 2150 मालिकेमध्ये दीर्घकालीन त्वचेसाठी अनुकूल मऊ स्पर्श, चांगला डाग प्रतिरोध, कोणतेही प्लास्टिसायझर आणि सॉफ्टनर जोडलेले नसणे आणि दीर्घकालीन वापरानंतर वर्षाव न होणे ही वैशिष्ट्ये आहेत, जी प्लास्टिक ॲडिटीव्ह आणि पॉलिमर सुधारक म्हणून काम करते, विशेषत: योग्य रेशमी सुखद अनुभव थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

टीपीई कामगिरीवर Si-TPV प्लॅस्टिक ॲडिटीव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायरच्या प्रभावांची तुलना करणे

मॉडिफर आणि प्रोसेस ॲडिटीव्ह म्हणून Si-TPV (3)

अर्ज

Si-TPV थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स आणि इतर पॉलिमरसाठी अभिनव फील मॉडिफायर आणि प्रोसेसिंग ॲडिटीव्ह म्हणून काम करते. हे विविध इलास्टोमर्स आणि अभियांत्रिकी किंवा सामान्य प्लास्टिक, जसे की TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS आणि PVC सह मिश्रित केले जाऊ शकते. हे उपाय प्रक्रिया कार्यक्षमता वाढवण्यास मदत करतात आणि तयार घटकांच्या स्क्रॅच आणि घर्षण प्रतिरोधक कार्यप्रदर्शन सुधारतात.
TPE आणि Si-TPV मिश्रणाने बनवलेल्या उत्पादनांचा मुख्य फायदा म्हणजे एक रेशमी-मऊ पृष्ठभाग नॉन-टॅकी फीलची निर्मिती आहे—अंतिम वापरकर्त्यांना ते वारंवार स्पर्श करतात किंवा परिधान करतात अशा वस्तूंकडून स्पर्शिक अनुभवाची अपेक्षा असते. हे अद्वितीय वैशिष्ट्य बहुविध उद्योगांमध्ये TPE इलास्टोमर सामग्रीसाठी संभाव्य अनुप्रयोगांची श्रेणी विस्तृत करते. शिवाय, मॉडिफायर म्हणून Si-TPV चा समावेश केल्याने इलॅस्टोमर सामग्रीची लवचिकता, लवचिकता आणि टिकाऊपणा वाढतो, तसेच उत्पादन प्रक्रिया अधिक किफायतशीर बनते.

उपाय:

TPE कामगिरी वाढवण्यासाठी संघर्ष करत आहात? Si-TPV प्लास्टिक ॲडिटीव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायरsउत्तर द्या

TPEs चा परिचय

थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (TPEs) चे रासायनिक रचनेनुसार वर्गीकरण केले जाते, ज्यामध्ये थर्मोप्लास्टिक ओलेफिन्स (TPE-O), स्टायरेनिक कंपाऊंड्स (TPE-S), थर्मोप्लास्टिक व्हल्कॅनिझेट्स (TPE-V), पॉलीयुरेथेन्स (TPE-U), कोपॉलिएस्टर्स (COPE) आणि कोपॉलिमाइड्स यांचा समावेश होतो. (कोपा). पॉलीयुरेथेन आणि कॉपॉलिएस्टर काही उपयोगांसाठी ओव्हर-इंजिनियर केलेले असू शकतात, तर TPE-S आणि TPE-V सारखे अधिक किफायतशीर पर्याय अनुप्रयोगांसाठी अधिक योग्य आहेत.

पारंपारिक TPEs हे रबर आणि थर्मोप्लास्टिक्सचे भौतिक मिश्रण आहेत, परंतु TPE-Vs मध्ये अंशतः किंवा पूर्णपणे क्रॉस-लिंक केलेले रबर कण असल्यामुळे त्यांची कार्यक्षमता सुधारते. TPE-Vs मध्ये कमी कॉम्प्रेशन सेट, उत्तम रासायनिक आणि घर्षण प्रतिरोधकता आणि उच्च तापमान स्थिरता आहे, ज्यामुळे ते सीलमध्ये रबर बदलण्यासाठी आदर्श बनतात. याउलट, पारंपारिक TPEs अधिक फॉर्म्युलेशन लवचिकता, उच्च तन्य शक्ती, लवचिकता आणि रंगक्षमता प्रदान करतात, ज्यामुळे ते ग्राहकोपयोगी वस्तू, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि वैद्यकीय उपकरणांसारख्या उत्पादनांसाठी योग्य बनतात. ते PC, ABS, HIPS आणि नायलॉन सारख्या कठोर सब्सट्रेट्सशी देखील चांगले बंध करतात, जे सॉफ्ट-टच ऍप्लिकेशन्ससाठी फायदेशीर आहे.

TPEs सह आव्हाने

TPEs यांत्रिक सामर्थ्य आणि प्रक्रियाक्षमतेसह लवचिकता एकत्र करतात, त्यांना अत्यंत बहुमुखी बनवतात. त्यांचे लवचिक गुणधर्म, जसे की कॉम्प्रेशन सेट आणि वाढवणे, इलास्टोमर टप्प्यातून येतात, तर तन्य आणि अश्रू शक्ती प्लास्टिकच्या घटकावर अवलंबून असते.

TPEs वर पारंपारिक थर्मोप्लास्टिक्सप्रमाणे भारदस्त तापमानात प्रक्रिया केली जाऊ शकते, जिथे ते वितळण्याच्या टप्प्यात प्रवेश करतात, ज्यामुळे मानक प्लास्टिक प्रक्रिया उपकरणे वापरून कार्यक्षम उत्पादन करता येते. त्यांची ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी देखील लक्षणीय आहे, अगदी कमी तापमानापासून-इलास्टोमर टप्प्याच्या काचेच्या संक्रमण बिंदूच्या जवळ-थर्मोप्लास्टिक टप्प्याच्या वितळण्याच्या बिंदूजवळ असलेल्या उच्च तापमानापर्यंत-त्यांच्या अष्टपैलुत्वात भर घालते.

तथापि, हे फायदे असूनही, TPEs चे कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमाइझ करण्यात अनेक आव्हाने कायम आहेत. यांत्रिक शक्तीसह लवचिकता संतुलित करण्यात अडचण ही एक प्रमुख समस्या आहे. एका मालमत्तेची वाढ करणे अनेकदा दुसऱ्याच्या खर्चावर येते, ज्यामुळे इच्छित वैशिष्ट्यांचा सातत्यपूर्ण संतुलन राखणारे TPE फॉर्म्युलेशन विकसित करणे उत्पादकांसाठी आव्हानात्मक बनते. याव्यतिरिक्त, TPEs स्क्रॅच आणि मॅरिंग सारख्या पृष्ठभागाच्या नुकसानास संवेदनाक्षम असतात, जे या सामग्रीपासून बनवलेल्या उत्पादनांचे स्वरूप आणि कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम करू शकतात.

TPE कामगिरी वाढवणे: प्रमुख आव्हाने संबोधित करणे
1. लवचिकता आणि यांत्रिक सामर्थ्य संतुलित करण्याचे आव्हान:TPEs मधील प्रमुख आव्हानांपैकी एक म्हणजे लवचिकता आणि यांत्रिक शक्ती यांच्यातील नाजूक संतुलन. एक वाढवल्याने अनेकदा दुसऱ्याचा ऱ्हास होतो. हे ट्रेड-ऑफ विशेषतः समस्याप्रधान असू शकते जेव्हा उत्पादकांना उच्च लवचिकता आणि टिकाऊपणा दोन्ही आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी विशिष्ट कार्यप्रदर्शन मानक राखण्याची आवश्यकता असते.
उपाय:याचे निराकरण करण्यासाठी, उत्पादक डायनॅमिक व्हल्कनायझेशन सारख्या क्रॉसलिंकिंग धोरणांचा समावेश करू शकतात, जेथे इलास्टोमर फेज थर्मोप्लास्टिक मॅट्रिक्समध्ये अंशतः व्हल्कनाइझ केले जाते. ही प्रक्रिया लवचिकतेचा त्याग न करता यांत्रिक गुणधर्म वाढवते, परिणामी TPE लवचिकता आणि सामर्थ्य दोन्ही राखते. याव्यतिरिक्त, सुसंगत प्लास्टिसायझर्सचा परिचय करून देणे किंवा पॉलिमर मिश्रणात बदल केल्याने यांत्रिक गुणधर्म चांगले-ट्यून केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे उत्पादकांना विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी सामग्रीचे कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमाइझ करता येते.
2. पृष्ठभाग नुकसान प्रतिकार:TPEs स्क्रॅच, मारिंग आणि ओरखडे यांसारख्या पृष्ठभागाच्या नुकसानास प्रवण असतात, जे उत्पादनांचे स्वरूप आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकतात, विशेषत: ऑटोमोटिव्ह किंवा इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या ग्राहकांना तोंड देणाऱ्या उद्योगांमध्ये. उत्पादनाची दीर्घायुष्य आणि ग्राहकांचे समाधान सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेची समाप्ती राखणे महत्त्वपूर्ण आहे.
उपाय:पृष्ठभागाचे नुकसान कमी करण्यासाठी एक प्रभावी दृष्टीकोन म्हणजे सिलिकॉन-आधारित ऍडिटीव्ह किंवा पृष्ठभाग-सुधारित करणारे घटक समाविष्ट करणे. हे ऍडिटीव्ह TPEs चे स्क्रॅच आणि मार प्रतिरोध वाढवतात आणि त्यांची अंतर्निहित लवचिकता टिकवून ठेवतात. सिलॉक्सेन-आधारित ऍडिटीव्ह, उदाहरणार्थ, पृष्ठभागावर एक संरक्षणात्मक थर तयार करतात, घर्षण कमी करतात आणि घर्षणाचा प्रभाव कमी करतात. याव्यतिरिक्त, पृष्ठभागाच्या अधिक संरक्षणासाठी कोटिंग्ज लागू केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे सामग्री अधिक टिकाऊ आणि सौंदर्यदृष्ट्या आकर्षक बनते.
विशेषत:, SILIKE Si-TPV, एक कादंबरी सिलिकॉन-आधारित ऍडिटीव्ह, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (TPEs) साठी प्रक्रिया ऍडिटीव्ह, मॉडिफायर आणि फील एन्हान्सर म्हणून काम करणे यासह अनेक कार्ये देते. जेव्हा सिलिकॉन-आधारित थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (Si-TPV) TPEs मध्ये समाविष्ट केले जाते, तेव्हा फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट होते:
सुधारित ओरखडा आणि स्क्रॅच प्रतिकार
● वर्धित डाग प्रतिरोध, लहान पाण्याच्या संपर्क कोनाद्वारे पुरावा
● कमी कडकपणा
● यांत्रिक गुणधर्मांवर किमान प्रभाव
● उत्कृष्ट हॅप्टिक्स, दीर्घकालीन वापरानंतर कोरडे, रेशमी स्पर्श प्रदान करते
3. विस्तृत ऑपरेटिंग रेंजमध्ये थर्मल स्थिरता:TPEs मध्ये इलॅस्टोमर फेजच्या काचेच्या संक्रमण बिंदूजवळील कमी तापमानापासून ते थर्मोप्लास्टिक टप्प्याच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या जवळ येणाऱ्या उच्च तापमानापर्यंत, व्यापक ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी असते. तथापि, या श्रेणीच्या दोन्ही टोकांवर स्थिरता आणि कार्यप्रदर्शन राखणे कठीण होऊ शकते.
उपाय:TPE फॉर्म्युलेशनमध्ये हीट स्टॅबिलायझर्स, यूव्ही स्टॅबिलायझर्स किंवा अँटी-एजिंग ॲडिटीव्ह समाविष्ट केल्याने कठोर वातावरणात सामग्रीचे ऑपरेशनल आयुष्य वाढविण्यात मदत होऊ शकते. उच्च-तापमान अनुप्रयोगांसाठी, नॅनोफिलर्स किंवा फायबर रीइन्फोर्समेंट सारख्या मजबुतीकरण एजंट्सचा वापर भारदस्त तापमानात TPE ची संरचनात्मक अखंडता राखण्यासाठी केला जाऊ शकतो. याउलट, कमी-तापमान कार्यक्षमतेसाठी, लवचिकता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि अतिशीत तापमानात ठिसूळपणा टाळण्यासाठी इलास्टोमर फेज ऑप्टिमाइझ केला जाऊ शकतो.
4. स्टायरीन ब्लॉक कॉपॉलिमरच्या मर्यादांवर मात करणे:स्टायरीन ब्लॉक कॉपॉलिमर (SBCs) सामान्यतः TPE फॉर्म्युलेशनमध्ये त्यांच्या मऊपणासाठी आणि प्रक्रियेच्या सुलभतेसाठी वापरले जातात. तथापि, त्यांची कोमलता यांत्रिक शक्तीच्या खर्चावर येऊ शकते, ज्यामुळे ते मागणीसाठी कमी योग्य बनतात.
उपाय:एक व्यवहार्य उपाय म्हणजे SBC चे इतर पॉलिमरसोबत मिश्रण करणे जे त्यांची यांत्रिक शक्ती लक्षणीयरीत्या कडकपणा न वाढवता वाढवतात. दुसरा दृष्टीकोन म्हणजे मऊ स्पर्श टिकवून ठेवताना इलास्टोमर फेज कडक करण्यासाठी व्हल्कनीकरण तंत्राचा वापर करणे. असे केल्याने, TPE सुधारित यांत्रिक गुणधर्म ऑफर करताना त्याची इष्ट मऊपणा टिकवून ठेवू शकते, ज्यामुळे ते विविध अनुप्रयोगांमध्ये अधिक बहुमुखी बनते.
TPE कार्यप्रदर्शन वर्धित करू इच्छिता?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.