Si-TPV द्रावण
  • शाश्वत-आणि-नाविन्यपूर्ण-22png Si-TPV प्लॅस्टिक अॅडिटिव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायर: थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्समध्ये रेशमी मऊ पृष्ठभागांसाठी एक नवीन मार्ग
  • ७ एसआय-टीपीव्ही प्लॅस्टिक अॅडिटिव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायर: थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्समध्ये रेशमी मऊ पृष्ठभागांसाठी एक नवीन मार्ग
मागील
पुढील

Si-TPV प्लॅस्टिक अॅडिटिव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायर: थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्समध्ये रेशमी मऊ पृष्ठभागांसाठी एक नवीन मार्ग

वर्णन करा:

SILIKE द्वारे विकसित केलेली Si-TPV 2150 सिरीज, एक अद्वितीय डायनॅमिक व्हल्कनायझेट सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर आहे, जी प्लास्टिक ॲडिटिव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायर, तसेच फील मॉडिफायर्स (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स फील मॉडिफायर्स), आणि नॉन-स्टिकीनेस TPE फॉर्म्युलेशन्ससाठी सरफेस मॉडिफिकेशन म्हणून काम करते.

Si-TPV थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन इलास्टोमर्स २१५० सिरीज सोल्युशन्स प्रक्रिया अधिक प्रभावी करण्यास आणि तयार घटकांच्या थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरची कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करतात. हे थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्ससाठी सिलिकॉन-युक्त मॉडिफायर म्हणून विशेषतः प्रभावी आहे, जे TPE फॉर्म्युलेशन्समध्ये अँटी-स्क्रॅच आणि घर्षण प्रतिरोध, नॉन-स्टिक पृष्ठभाग सुधारणा आणि सुधारित हॅप्टिक्स यांसारखे फायदे देते. या सिलिकॉन मॉडिफायर्सचा समावेश करून, उत्पादक TPE ची कार्यक्षमता वाढवू शकतात, एक्सट्रूजन डायवर सामग्रीचा संचय कमी करू शकतात आणि प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारू शकतात.

ईमेलआम्हाला ईमेल पाठवा
  • उत्पादनाचा तपशील
  • उत्पादन टॅग

तपशील

SILIKE Si-TPV 2150 सिरीज हे एक डायनॅमिक व्हल्कनायझेट सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर आहे, जे प्रगत सुसंगतता तंत्रज्ञानाचा वापर करून विकसित केले आहे. या प्रक्रियेत सिलिकॉन रबरला SEBS मध्ये सूक्ष्म कणांच्या स्वरूपात विखुरले जाते, जे सूक्ष्मदर्शकाखाली १ ते ३ मायक्रॉन आकाराचे असतात. हे अद्वितीय मटेरियल थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्सची मजबुती, कणखरपणा आणि घर्षण प्रतिरोधकता, तसेच सिलिकॉनचे मऊपणा, रेशमी स्पर्श आणि अतिनील किरणे व रसायनांना असलेला प्रतिकार यांसारखे इष्ट गुणधर्म एकत्र आणतात. याव्यतिरिक्त, Si-TPV मटेरियल पुनर्वापर करण्यायोग्य आहेत आणि पारंपरिक उत्पादन प्रक्रियांमध्ये त्यांचा पुन्हा वापर केला जाऊ शकतो.
Si-TPV चा वापर थेट कच्चा माल म्हणून केला जाऊ शकतो, जो विशेषतः वेअरेबल इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी संरक्षक केसेस, ऑटोमोटिव्ह घटक, हाय-एंड TPEs आणि TPE वायर उद्योगांमधील सॉफ्ट-टच ओव्हर-मोल्डिंग ॲप्लिकेशन्ससाठी डिझाइन केलेला आहे.
त्याच्या थेट वापराव्यतिरिक्त, Si-TPV थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स किंवा इतर पॉलिमरसाठी पॉलिमर मॉडिफायर आणि प्रोसेस अॅडिटिव्ह म्हणून देखील काम करू शकते. ते लवचिकता वाढवते, प्रक्रियेत सुधारणा करते आणि पृष्ठभागाचे गुणधर्म सुधारते. TPE किंवा TPU सोबत मिसळल्यावर, Si-TPV दीर्घकाळ टिकणारा पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा आणि सुखद स्पर्शानुभव देते, तसेच ओरखडे आणि झीज यांना असलेला प्रतिकार सुधारते. ते यांत्रिक गुणधर्मांवर कोणताही नकारात्मक परिणाम न करता कडकपणा कमी करते आणि वृद्धत्व, पिवळेपणा व डागांना अधिक चांगला प्रतिकार करते. ते पृष्ठभागावर एक आकर्षक मॅट फिनिश देखील तयार करू शकते.
पारंपरिक सिलिकॉन अॅडिटिव्हच्या विपरीत, Si-TPV गोळ्यांच्या (पेलेटच्या) स्वरूपात पुरवले जाते आणि त्यावर थर्मोप्लास्टिकप्रमाणे प्रक्रिया केली जाते. ते पॉलिमर मॅट्रिक्समध्ये सूक्ष्मपणे आणि एकसमानपणे पसरते, ज्यामुळे कोपॉलिमर मॅट्रिक्सला भौतिकरित्या बांधला जातो. यामुळे स्थलांतर (मायग्रेशन) किंवा 'ब्लूमिंग'च्या समस्यांची चिंता दूर होते, ज्यामुळे थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर किंवा इतर पॉलिमरमध्ये रेशमासारखे मऊ पृष्ठभाग मिळवण्यासाठी Si-TPV हा एक प्रभावी आणि नाविन्यपूर्ण उपाय ठरतो. तसेच, यासाठी अतिरिक्त प्रक्रिया किंवा कोटिंगच्या टप्प्यांची आवश्यकता नसते.

मुख्य फायदे

  • टीपीई मध्ये
  • १. घर्षण प्रतिरोध
  • २. कमी जल संपर्क कोनामुळे डाग प्रतिरोधकता
  • ३. कडकपणा कमी करा
  • ४. आमच्या Si-TPV 2150 सिरीजमुळे यांत्रिक गुणधर्मांवर जवळजवळ कोणताही परिणाम होत नाही.
  • ५. उत्कृष्ट स्पर्श, कोरडा रेशमी स्पर्श, दीर्घकाळ वापरानंतरही बुरशी येत नाही.

टिकाऊपणा शाश्वतता

  • प्रगत सॉल्व्हेंट-मुक्त तंत्रज्ञान, प्लास्टिसायझरशिवाय, मऊ करणारे तेल नाही आणि गंधहीन.
  • पर्यावरण संरक्षण आणि पुनर्वापरक्षमता.
  • नियामक मानकांनुसार तयार केलेल्या स्वरूपात उपलब्ध.

Si-TPV प्लॅस्टिक अॅडिटिव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायर केस स्टडीज

Si-TPV 2150 सिरीजमध्ये दीर्घकाळ टिकणारा त्वचेसाठी अनुकूल मऊ स्पर्श, चांगला डाग-प्रतिरोध, कोणताही प्लास्टिसायझर आणि सॉफ्टनर न मिसळणे, आणि दीर्घकाळ वापरानंतरही कोणताही अवक्षेप न येणे ही वैशिष्ट्ये आहेत. हे एक प्लॅस्टिक अॅडिटिव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायर म्हणून काम करते, विशेषतः रेशमी सुखद स्पर्श असलेल्या थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्सच्या निर्मितीसाठी योग्यरित्या वापरले जाते.

टीपीईच्या कार्यक्षमतेवर एसआय-टीपीव्ही प्लॅस्टिक अॅडिटिव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायरच्या परिणामांची तुलना

 

१

 

१

अर्ज

Si-TPV हे थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स आणि इतर पॉलिमरसाठी एक नाविन्यपूर्ण फील मॉडिफायर आणि प्रोसेसिंग अॅडिटिव्ह म्हणून काम करते. याचे मिश्रण TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS, आणि PVC यांसारख्या विविध इलास्टोमर्स आणि इंजिनिअरिंग किंवा सामान्य प्लॅस्टिक्ससोबत केले जाऊ शकते. हे द्रावण प्रक्रियेची कार्यक्षमता वाढवण्यास आणि तयार घटकांची ओरखडा व झीज प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्यास मदत करतात.
TPE आणि Si-TPV च्या मिश्रणाने बनवलेल्या उत्पादनांचा एक प्रमुख फायदा म्हणजे रेशमासारखा मऊ आणि चिकट नसलेला पृष्ठभाग तयार होणे—नेमका तोच स्पर्शानुभव जो अंतिम वापरकर्ते वारंवार स्पर्श करत असलेल्या किंवा परिधान करत असलेल्या वस्तूंमधून अपेक्षित करतात. हे अद्वितीय वैशिष्ट्य विविध उद्योगांमध्ये TPE इलास्टोमर सामग्रीच्या संभाव्य उपयोगांची व्याप्ती वाढवते. शिवाय, Si-TPV चा सुधारक म्हणून समावेश केल्याने इलास्टोमर सामग्रीची लवचिकता, स्थितिस्थापकता आणि टिकाऊपणा वाढतो, तसेच उत्पादन प्रक्रिया अधिक किफायतशीर बनते.

  • नवीन फील मॉडिफायर्स आणि प्रोसेस अॅडिटिव्ह्ज (3)
  • नवीन फील मॉडिफायर्स आणि प्रोसेस अॅडिटिव्ह्ज (4)
  • नवीन फील मॉडिफायर्स आणि प्रोसेस अॅडिटिव्ह्ज (2)
  • नवीन फील मॉडिफायर्स आणि प्रोसेस अॅडिटिव्ह्ज (1)

उपाय:

TPE ची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी संघर्ष करत आहात का? Si-TPV प्लॅस्टिक अॅडिटिव्ह्ज आणि पॉलिमर मॉडिफायर्स हे त्याचे उत्तर आहेत.

टीपीईचा परिचय

थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्सचे (TPEs) वर्गीकरण त्यांच्या रासायनिक रचनेनुसार केले जाते, ज्यामध्ये थर्मोप्लास्टिक ओलेफिन्स (TPE-O), स्टायरिनिक कंपाऊंड्स (TPE-S), थर्मोप्लास्टिक व्हल्कनायझेट्स (TPE-V), पॉलीयुरेथेन्स (TPE-U), कोपॉलिएस्टर्स (COPE) आणि कोपॉलिअमाइड्स (COPA) यांचा समावेश होतो. पॉलीयुरेथेन्स आणि कोपॉलिएस्टर्स काही उपयोगांसाठी गरजेपेक्षा जास्त गुंतागुंतीचे असू शकतात, तर TPE-S आणि TPE-V सारखे अधिक किफायतशीर पर्याय अनेकदा विशिष्ट उपयोगांसाठी अधिक योग्य ठरतात.

पारंपरिक TPE हे रबर आणि थर्मोप्लास्टिकचे भौतिक मिश्रण असतात, परंतु TPE-V मध्ये रबराचे कण अंशतः किंवा पूर्णपणे क्रॉस-लिंक केलेले असतात, ज्यामुळे त्यांची कार्यक्षमता सुधारते. TPE-V मध्ये कमी कॉम्प्रेशन सेट, उत्तम रासायनिक आणि घर्षण प्रतिरोध, आणि उच्च तापमान स्थिरता असते, ज्यामुळे ते सीलमध्ये रबरच्या जागी वापरण्यासाठी आदर्श ठरतात. याउलट, पारंपरिक TPE मध्ये अधिक फॉर्म्युलेशन लवचिकता, उच्च तन्य शक्ती, प्रत्यास्थता आणि रंगक्षमता असते, ज्यामुळे ते ग्राहक वस्तू, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि वैद्यकीय उपकरणे यांसारख्या उत्पादनांसाठी योग्य ठरतात. ते PC, ABS, HIPS आणि नायलॉनसारख्या कठीण पृष्ठभागांनाही चांगल्या प्रकारे चिकटतात, जे सॉफ्ट-टच ॲप्लिकेशन्ससाठी फायदेशीर आहे.

टीपीईमधील आव्हाने

टीपीईमध्ये लवचिकता, यांत्रिक मजबुती आणि प्रक्रियाक्षमता यांचा संगम असतो, ज्यामुळे ते अत्यंत बहुपयोगी ठरतात. त्यांचे लवचिक गुणधर्म, जसे की कॉम्प्रेशन सेट आणि प्रसरण, हे इलास्टोमर भागातून येतात, तर ताणशक्ती आणि फाटण्याची शक्ती प्लास्टिक घटकावर अवलंबून असते.

टीपीईवर पारंपरिक थर्मोप्लास्टिकप्रमाणे उच्च तापमानात प्रक्रिया केली जाऊ शकते, जिथे ते वितळण्याच्या अवस्थेत प्रवेश करतात, ज्यामुळे प्रमाणित प्लास्टिक प्रक्रिया उपकरणांचा वापर करून कार्यक्षम उत्पादन शक्य होते. त्यांची कार्यकारी तापमान श्रेणी देखील उल्लेखनीय आहे, जी इलास्टोमर अवस्थेच्या ग्लास ट्रान्झिशन पॉईंटच्या जवळ असलेल्या अगदी कमी तापमानापासून ते थर्मोप्लास्टिक अवस्थेच्या वितळणबिंदूच्या जवळ असलेल्या उच्च तापमानापर्यंत विस्तारते, ज्यामुळे त्यांच्या बहुउपयोगितेत भर पडते.

तथापि, या फायद्यांनंतरही, TPE ची कार्यक्षमता सर्वोत्तम करण्यासाठी अनेक आव्हाने कायम आहेत. एक प्रमुख समस्या म्हणजे लवचिकता आणि यांत्रिक शक्ती यांच्यात संतुलन साधण्यात येणारी अडचण. एका गुणधर्मात वाढ करण्यासाठी अनेकदा दुसऱ्या गुणधर्माकडे दुर्लक्ष करावे लागते, ज्यामुळे उत्पादकांना अपेक्षित वैशिष्ट्यांमध्ये सातत्यपूर्ण संतुलन राखणारे TPE फॉर्म्युलेशन्स विकसित करणे आव्हानात्मक ठरते. याव्यतिरिक्त, TPE वर ओरखडे आणि डाग पडण्यासारखे पृष्ठभागाचे नुकसान होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे या सामग्रीपासून बनवलेल्या उत्पादनांचे स्वरूप आणि कार्यक्षमता या दोन्हींवर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतो.

  • शाश्वत-आणि-नाविन्यपूर्ण-२१

    टीपीईची कार्यक्षमता वाढवणे: प्रमुख आव्हानांना सामोरे जाणे
    १. लवचिकता आणि यांत्रिक शक्ती यांचा समतोल साधण्याचे आव्हान:टीपीईमधील एक प्रमुख आव्हान म्हणजे लवचिकता आणि यांत्रिक शक्ती यांच्यातील नाजूक संतुलन साधणे. यापैकी एक वाढवल्यास अनेकदा दुसऱ्याची गुणवत्ता खालावते. जेव्हा उत्पादकांना उच्च लवचिकता आणि टिकाऊपणा या दोन्हीची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी विशिष्ट कार्यप्रदर्शन मानक राखण्याची गरज असते, तेव्हा ही तडजोड विशेषतः समस्याप्रधान ठरू शकते.
    उत्तर:यावर उपाय म्हणून, उत्पादक डायनॅमिक व्हल्कनायझेशनसारख्या क्रॉसलिंकिंग पद्धतींचा वापर करू शकतात, ज्यामध्ये थर्मोप्लास्टिक मॅट्रिक्समध्ये इलास्टोमर फेजचे अंशतः व्हल्कनायझेशन केले जाते. ही प्रक्रिया लवचिकतेशी तडजोड न करता यांत्रिक गुणधर्म वाढवते, ज्यामुळे लवचिकता आणि मजबुती दोन्ही टिकवून ठेवणारे TPE तयार होते. याव्यतिरिक्त, सुसंगत प्लास्टिसायझर्सचा वापर करून किंवा पॉलिमर मिश्रणात बदल करून यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये अधिक सुधारणा करता येते, ज्यामुळे उत्पादकांना विशिष्ट उपयोगांसाठी सामग्रीची कार्यक्षमता अनुकूलित करता येते.
    २. पृष्ठभागाच्या नुकसानीला प्रतिकारशक्ती:टीपीईवर ओरखडे, डाग आणि घासल्यामुळे होणारे नुकसान होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे उत्पादनांचे स्वरूप आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो, विशेषतः ऑटोमोटिव्ह किंवा इलेक्ट्रॉनिक्ससारख्या ग्राहकांशी थेट संबंध असलेल्या उद्योगांमध्ये. उत्पादनाचे दीर्घायुष्य आणि ग्राहकांचे समाधान सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचे फिनिश टिकवून ठेवणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
    उत्तर:पृष्ठभागाचे नुकसान कमी करण्यासाठी एक प्रभावी उपाय म्हणजे सिलिकॉन-आधारित अॅडिटिव्ह्ज किंवा पृष्ठभाग-सुधारक घटकांचा समावेश करणे. हे अॅडिटिव्ह्ज TPE ची मूळ लवचिकता टिकवून ठेवताना, त्यांची ओरखडे आणि डागांना असलेली प्रतिकारशक्ती वाढवतात. उदाहरणार्थ, सिलोक्सेन-आधारित अॅडिटिव्ह्ज पृष्ठभागावर एक संरक्षक थर तयार करतात, ज्यामुळे घर्षण कमी होते आणि घासण्याचा परिणाम कमी होतो. याव्यतिरिक्त, पृष्ठभागाचे अधिक संरक्षण करण्यासाठी कोटिंग्ज लावता येतात, ज्यामुळे सामग्री अधिक टिकाऊ आणि दिसायला आकर्षक बनते.
    विशेषतः, SILIKE Si-TPV, एक नवीन सिलिकॉन-आधारित अॅडिटिव्ह, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (TPEs) साठी प्रोसेस अॅडिटिव्ह, मॉडिफायर आणि फील एन्हान्सर म्हणून काम करण्यासह अनेक कार्यक्षमता प्रदान करते. जेव्हा सिलिकॉन-आधारित थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (Si-TPV) TPEs मध्ये समाविष्ट केले जाते, तेव्हा त्याचे फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:
    घासण्याला आणि ओरखड्यांना सुधारित प्रतिकारशक्ती.
    ● डागांना वाढीव प्रतिकारशक्ती, जी पाण्याच्या कमी संपर्क कोनावरून दिसून येते.
    ● कडकपणा कमी झाला.
    ● यांत्रिक गुणधर्मांवर किमान परिणाम.
    ● उत्कृष्ट स्पर्शानुभव, ज्यामुळे दीर्घकाळ वापरानंतरही कोरडा, रेशमी स्पर्श मिळतो आणि बुरशी येत नाही.

  • शाश्वत-आणि-नाविन्यपूर्ण-22png

    ३. विस्तृत कार्यक्षेत्रात औष्णिक स्थिरता:टीपीईमध्ये कार्यरत तापमानाची विस्तृत श्रेणी असते, जी इलास्टोमर अवस्थेच्या काच संक्रमण बिंदूजवळील कमी तापमानापासून ते थर्मोप्लास्टिक अवस्थेच्या वितळण बिंदूजवळ पोहोचणाऱ्या उच्च तापमानापर्यंत असते. तथापि, या श्रेणीच्या दोन्ही टोकांवर स्थिरता आणि कार्यक्षमता टिकवून ठेवणे कठीण असू शकते.
    उत्तर:टीपीई फॉर्म्युलेशनमध्ये उष्णता स्थिरीकरण करणारे घटक, अतिनील किरण स्थिरीकरण करणारे घटक किंवा वृद्धत्व-विरोधी ॲडिटिव्ह्ज समाविष्ट केल्याने प्रतिकूल वातावरणात पदार्थाचे कार्यात्मक आयुष्य वाढण्यास मदत होऊ शकते. उच्च-तापमानाच्या उपयोगांसाठी, वाढलेल्या तापमानात टीपीईची संरचनात्मक अखंडता टिकवून ठेवण्याकरिता नॅनोफिलर्स किंवा फायबर रिइन्फोर्समेंट्ससारख्या मजबुती देणाऱ्या घटकांचा वापर केला जाऊ शकतो. याउलट, कमी-तापमानातील कामगिरीसाठी, गोठवणाऱ्या तापमानात लवचिकता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि ठिसूळपणा टाळण्यासाठी इलास्टोमर टप्प्याला अनुकूलित केले जाऊ शकते.
    ४. स्टायरिन ब्लॉक कोपॉलिमरच्या मर्यादांवर मात करणे:स्टायरिन ब्लॉक कोपॉलिमर (SBCs) त्यांच्या मऊपणामुळे आणि प्रक्रियेतील सुलभतेमुळे TPE फॉर्म्युलेशनमध्ये सामान्यतः वापरले जातात. तथापि, त्यांच्या मऊपणामुळे यांत्रिक शक्ती कमी होऊ शकते, ज्यामुळे ते आव्हानात्मक अनुप्रयोगांसाठी कमी योग्य ठरतात.
    उत्तर:एक व्यवहार्य उपाय म्हणजे एसबीसींना (SBCs) इतर पॉलिमर्ससोबत मिसळणे, ज्यामुळे त्यांची कडकपणा लक्षणीयरीत्या न वाढवता यांत्रिक शक्ती वाढते. दुसरा दृष्टिकोन म्हणजे मऊ स्पर्श कायम ठेवत इलास्टोमर टप्प्याला कणखर बनवण्यासाठी व्हल्कनायझेशन तंत्रांचा वापर करणे. असे केल्याने, टीपीई (TPE) आपला अपेक्षित मऊपणा टिकवून ठेवू शकतो आणि त्याचबरोबर सुधारित यांत्रिक गुणधर्मही देऊ शकतो, ज्यामुळे तो विविध प्रकारच्या उपयोगांमध्ये अधिक बहुपयोगी ठरतो.
    TPE ची कार्यक्षमता वाढवू इच्छिता?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.

संबंधित उपाय?

मागील
पुढील