बातम्या - TPEs ची संभाव्यता अनलॉक करणे: सुपीरियर स्क्रॅच आणि मार प्रतिकारासाठी धोरणे

TPE साहित्याचा स्क्रॅच आणि मार प्रतिकार वाढवण्याचे मार्ग

थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (TPEs) हा एक बहुमुखी साहित्याचा वर्ग आहे जो थर्मोप्लास्टिक आणि इलास्टोमर्स या दोन्हींची वैशिष्ट्ये एकत्रित करतो, लवचिकता, लवचिकता आणि प्रक्रिया सुलभता प्रदान करतो. मऊ, इलॅस्टोमेरिक सामग्री शोधणाऱ्या उपकरण डिझाइनर आणि अभियंत्यांसाठी TPEs ही प्रमुख निवड झाली आहे. ही सामग्री ऑटोमोटिव्ह, ग्राहकोपयोगी वस्तू, वैद्यकीय उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक्स, HVAC आणि इतर औद्योगिक अनुप्रयोगांसह विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.

TPEs वर्गीकरण

TPE चे त्यांच्या रासायनिक रचनेनुसार वर्गीकरण केले जाते: थर्मोप्लास्टिक ओलेफिन्स (TPE-O), स्टायरनिक संयुगे (TPE-S), व्हल्कनिझेट्स (TPE-V), थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेनस (TPE-U), कोपॉलिएस्टर्स (COPE), आणि कोपॉलिमाइड्स (COPA). बऱ्याच प्रकरणांमध्ये, पॉलीयुरेथेन आणि कॉपॉलिएस्टर्स सारखे TPE त्यांच्या इच्छित वापरासाठी ओव्हर-इंजिनियर केलेले असतात जेव्हा TPE-S किंवा TPE-V अधिक योग्य आणि किफायतशीर पर्याय असेल.

पारंपारिक TPE मध्ये सामान्यतः रबर आणि थर्मोप्लास्टिक रेजिनचे भौतिक मिश्रण असते. तथापि, थर्मोप्लास्टिक व्हल्कॅनिझेट्स (TPE-Vs) भिन्न आहेत कारण या सामग्रीमधील रबर कण कार्यक्षमतेत वाढ करण्यासाठी अंशतः किंवा पूर्णपणे क्रॉस-लिंक केलेले असतात.

TPE-Vs कमी कॉम्प्रेशन सेट, उत्तम रासायनिक आणि घर्षण प्रतिरोधक क्षमता आणि उच्च तापमानात उत्कृष्ट कामगिरी देतात, ज्यामुळे ते सीलमध्ये रबर बदलण्यासाठी आदर्श उमेदवार बनतात. पारंपारिक TPEs, दुसरीकडे, अधिक फॉर्म्युलेशन अष्टपैलुत्व ऑफर करतात, त्यांना ग्राहक उत्पादने, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि वैद्यकीय उपकरणांसारख्या विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी सानुकूल-अनुकूल बनवण्याची परवानगी देतात. या TPEs मध्ये सामान्यत: उच्च तन्य शक्ती, उत्तम लवचिकता ("स्नॅपीनेस"), उच्च रंगक्षमता असते आणि कठोरता पातळीच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध असतात.

टूथब्रश, पॉवर टूल्स आणि स्पोर्ट्स इक्विपमेंट यांसारख्या उत्पादनांवर सॉफ्ट-टच ग्रिप्स प्रदान करून PC, ABS, HIPS आणि नायलॉन सारख्या कठोर सब्सट्रेट्सला चिकटून राहण्यासाठी TPEs देखील तयार केले जाऊ शकतात.

TPEs सह आव्हाने

त्यांची अष्टपैलुत्व असूनही, TPEs मधील आव्हानांपैकी एक म्हणजे त्यांची स्क्रॅच आणि माराची संवेदनशीलता, जी त्यांच्या सौंदर्याचा आकर्षण आणि कार्यात्मक अखंडता या दोन्हीशी तडजोड करू शकते. या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, उत्पादक अधिकाधिक विशिष्ट ऍडिटीव्हवर अवलंबून असतात जे TPEs चे स्क्रॅच आणि मार प्रतिकार वाढवतात.

स्क्रॅच आणि मार प्रतिकार समजून घेणे

विशिष्ट ऍडिटीव्ह एक्सप्लोर करण्याआधी, स्क्रॅच आणि मार रेझिस्टन्सच्या संकल्पना समजून घेणे आवश्यक आहे:

स्क्रॅच प्रतिरोध:हे पृष्ठभागावर कट किंवा खोदणाऱ्या तीक्ष्ण किंवा खडबडीत वस्तूंपासून होणारे नुकसान सहन करण्याची सामग्रीची क्षमता दर्शवते.
मार प्रतिकार:Mar resistance ही सामग्रीची पृष्ठभागावरील किरकोळ नुकसानास प्रतिकार करण्याची क्षमता आहे जी खोलवर प्रवेश करू शकत नाही परंतु त्याच्या स्वरूपावर परिणाम करू शकते, जसे की स्कफ किंवा धग.

TPEs मध्ये हे गुणधर्म वाढवणे महत्वाचे आहे, विशेषत: ज्या ऍप्लिकेशन्समध्ये सामग्री सतत झीज होत असते किंवा जेथे अंतिम उत्पादनाचे स्वरूप गंभीर असते.

TPE साहित्याचा स्क्रॅच आणि मार प्रतिकार वाढवण्याचे मार्ग

TPEs चे स्क्रॅच आणि मार प्रतिकार सुधारण्यासाठी खालील ऍडिटीव्हचा वापर केला जातो:

1.सिलिकॉन-आधारित ऍडिटीव्ह

थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (TPEs) चे स्क्रॅच आणि मार प्रतिकार वाढविण्यासाठी सिलिकॉन-आधारित ऍडिटीव्ह अत्यंत प्रभावी आहेत. हे पदार्थ सामग्रीच्या पृष्ठभागावर वंगण थर तयार करून, घर्षण कमी करून आणि त्यामुळे ओरखडे येण्याची शक्यता कमी करून कार्य करतात.

कार्य:पृष्ठभाग वंगण म्हणून कार्य करते, घर्षण आणि पोशाख कमी करते.
फायदे:TPE च्या यांत्रिक गुणधर्मांवर किंवा लवचिकतेवर लक्षणीय परिणाम न करता स्क्रॅच प्रतिरोध सुधारते.

विशेषतः,SILIKE Si-TPV, एक कादंबरीसिलिकॉन-आधारित ऍडिटीव्ह, अनेक भूमिका करू शकतात, जसे की aथर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्ससाठी प्रोसेस ॲडिटीव्ह, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्ससाठी मॉडिफायर्स, थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर्स मॉडिफायर, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स फील मॉडिफायर.SILIKE Si-TPV मालिका a आहेडायनॅमिक व्हल्कनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर, विशेष सुसंगतता तंत्रज्ञान वापरून तयार केले. ही प्रक्रिया TPO मध्ये सिलिकॉन रबर 2-3 मायक्रॉन कणांच्या रूपात विखुरते, परिणामी थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्सची ताकद, कडकपणा आणि घर्षण प्रतिरोध सिलिकॉनच्या इष्ट गुणधर्मांसह, जसे की कोमलता, एक रेशमी अनुभव, अतिनील प्रकाश प्रतिरोध, आणि रासायनिक प्रतिकार. हे साहित्य पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियेत पुनर्वापर करण्यायोग्य आणि पुन्हा वापरण्यायोग्य देखील आहेत.

जेव्हासिलिकॉन-आधारित थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (Si-TPV)TPEs मध्ये समाविष्ट केले आहे, फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

सुधारित घर्षण प्रतिकार
वर्धित डाग प्रतिरोध, लहान पाण्याच्या संपर्क कोनाद्वारे पुरावा
कमी कडकपणा
सह यांत्रिक गुणधर्मांवर किमान प्रभावSi-TPVमालिका
उत्कृष्ट हॅप्टिक्स, दीर्घकालीन वापरानंतर कोरडे, रेशमी स्पर्श प्रदान करते

2. मेण-आधारित पदार्थ

मेण हे सामान्यतः TPEs च्या पृष्ठभागाचे गुणधर्म वाढविण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या ऍडिटिव्हजचा दुसरा गट आहे. ते पृष्ठभागावर स्थलांतर करून कार्य करतात, एक संरक्षणात्मक स्तर तयार करतात ज्यामुळे घर्षण कमी होते आणि स्क्रॅच आणि मारिंगचा प्रतिकार सुधारतो.

प्रकार:पॉलिथिलीन वॅक्स, पॅराफिन वॅक्स आणि सिंथेटिक वॅक्स वारंवार वापरले जातात.
फायदे:हे ऍडिटीव्ह TPE मॅट्रिक्समध्ये समाविष्ट करणे सोपे आहे आणि पृष्ठभागाची टिकाऊपणा सुधारण्यासाठी किफायतशीर उपाय देतात.

3. नॅनोकण

सिलिका, टायटॅनियम डायऑक्साइड किंवा ॲल्युमिना सारख्या नॅनोकणांचा स्क्रॅच आणि मार प्रतिकार वाढवण्यासाठी TPEs मध्ये समाविष्ट केले जाऊ शकते. हे कण TPE मॅट्रिक्सला मजबुत करतात, ज्यामुळे सामग्री कठोर आणि पृष्ठभागाच्या नुकसानास अधिक प्रतिरोधक बनते.

कार्य:मजबुत करणारे फिलर म्हणून कार्य करते, कडकपणा आणि पृष्ठभागाची कडकपणा वाढवते.
फायदे:TPEs च्या लवचिकता किंवा इतर इष्ट गुणधर्मांशी तडजोड न करता नॅनोपार्टिकल्स स्क्रॅच प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या वाढवू शकतात.

4. अँटी-स्क्रॅच कोटिंग्ज

प्रति से एक जोडणी नसली तरी, TPE उत्पादनांवर स्क्रॅच-विरोधी कोटिंग्ज लागू करणे ही त्यांच्या पृष्ठभागाची टिकाऊपणा सुधारण्यासाठी एक सामान्य दृष्टीकोन आहे. कठोर, संरक्षणात्मक स्तर प्रदान करण्यासाठी हे कोटिंग्स सिलेन्स, पॉलीयुरेथेन किंवा यूव्ही-क्युअर रेजिन्ससह विविध सामग्रीसह तयार केले जाऊ शकतात.

कार्य:एक कठोर, टिकाऊ पृष्ठभागाचा स्तर प्रदान करतो जो स्क्रॅच आणि मारिंगपासून संरक्षण करतो.
फायदे:कोटिंग्ज विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी तयार केल्या जाऊ शकतात आणि दीर्घकाळ टिकणारे संरक्षण प्रदान करतात.

5. फ्लोरोपॉलिमर

फ्लोरोपॉलिमर-आधारित ऍडिटीव्ह त्यांच्या उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार आणि कमी पृष्ठभागाच्या ऊर्जेसाठी ओळखले जातात, ज्यामुळे घर्षण कमी होते आणि TPEs चे स्क्रॅच प्रतिरोध वाढवते.

कार्य:कमी घर्षण पृष्ठभाग प्रदान करते जी रसायने आणि पोशाखांना प्रतिरोधक असते.
फायदे:उत्कृष्ट स्क्रॅच प्रतिरोध आणि दीर्घायुष्य देते, त्यांना उच्च-कार्यक्षमता अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवते.

Additives च्या प्रभावीतेवर परिणाम करणारे घटक

स्क्रॅच आणि मार प्रतिकार सुधारण्यासाठी या ऍडिटीव्हची प्रभावीता अनेक घटकांवर अवलंबून असते:

एकाग्रता:वापरलेल्या ऍडिटीव्हचे प्रमाण TPE च्या अंतिम गुणधर्मांवर लक्षणीय परिणाम करू शकते. इतर भौतिक वैशिष्ट्यांसह सुधारित प्रतिकार संतुलित करण्यासाठी इष्टतम एकाग्रता निश्चित करणे आवश्यक आहे.
सुसंगतता:समान वितरण आणि प्रभावी कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी ॲडिटीव्ह TPE मॅट्रिक्सशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे.
प्रक्रिया अटी:प्रक्रिया परिस्थिती, जसे की कंपाउंडिंग दरम्यान तापमान आणि कातरणे दर, मिश्रित पदार्थांच्या फैलाव आणि त्यांच्या अंतिम परिणामकारकतेवर परिणाम करू शकतात.

कसे याबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठीथर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर मॉडिफायर्सTPE मटेरियल वाढवू शकते, तुमच्या अंतिम उत्पादनाच्या पृष्ठभागाचे सौंदर्यशास्त्र वाढवू शकते आणि स्क्रॅच आणि मार प्रतिकार सुधारू शकते, कृपया आजच SILIKE शी संपर्क साधा. दीर्घकालीन वापरानंतरही, कोरड्या, रेशमी स्पर्शाचे फायद्यांचा अनुभव घ्या.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com

पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-16-2024