बातम्या - लॅमिनेटेड फॅब्रिकचे भविष्य: नाविन्य आणि टिकाव

लॅमिनेटेड फॅब्रिक आणि त्याचे अनुप्रयोग काय आहेत?

लॅमिनेटेड फॅब्रिक एका विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते ज्यात एकत्रित सामग्रीचे अनेक स्तर एकत्र जोडले जातात. यात बेस फॅब्रिकचा समावेश आहे, जो सूती आणि पॉलिस्टरपासून नायलॉन किंवा स्पॅन्डेक्सपर्यंत काहीही असू शकतो आणि संरक्षणात्मक चित्रपट किंवा कोटिंगचा पातळ थर असू शकतो. लॅमिनेशन प्रक्रियेमध्ये उष्णता, दबाव किंवा चिकटपणाचा समावेश असू शकतो, ज्यामुळे थरांमधील मजबूत आणि लचक बंधन सुनिश्चित होते.

लॅमिनेटेड फॅब्रिक हा एक प्रकारचा संमिश्र फॅब्रिक आहे जो ग्लू आसंजन वापरुन दोन किंवा तीन भिन्न सामग्री एकत्र करून तयार केला जातो. थोडक्यात, लॅमिनेटेड फॅब्रिकमध्ये तीन थर असतात, चेहरा आणि मागील बाजू फॅब्रिकने बनविल्या जातात आणि फोमचा समावेश असलेल्या मध्यम थर असतात.

लॅमिनेटेड फॅब्रिक तयार करण्यासाठी, एक विशेष उत्पादन प्रक्रिया कार्यरत आहे, ज्यामध्ये सामग्रीचे अनेक स्तर एकत्र जोडले जातात. थरांमधील मजबूत आणि टिकाऊ बंधन सुनिश्चित करण्यासाठी ही प्रक्रिया सामान्यत: उष्णता, दबाव किंवा चिकटवतात.

पाणी, वारा आणि अतिनील किरण यासारख्या पर्यावरणीय घटकांपासून होणा damage ्या नुकसानीपासून अतिरिक्त संरक्षण प्रदान करताना लॅमिनेशनने फॅब्रिकचे घर्षण प्रतिकार, टिकाऊपणा आणि सामर्थ्य वाढविण्यात मदत केली. परिणामी, लॅमिनेटेड फॅब्रिक ऑटोमोटिव्ह, संरक्षणात्मक कपडे, अपहोल्स्ट्री, क्रीडा, स्पोर्ट्सवेअर/उपकरणे, आरोग्यसेवा आणि मैदानी गियर यासह अनेक अनुप्रयोगांच्या श्रेणीमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.

लॅमिनेटेड फॅब्रिक कशापासून बनलेले आहे?

जेव्हा लॅमिनेटेड फॅब्रिकचा विचार केला जातो तेव्हा टीपीयू (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन) लॅमिनेटेड फॅब्रिकच्या निर्मितीसाठी पर्यावरण-अनुकूल कच्चा माल आहे.

टीपीयू लॅमिनेटेड फॅब्रिक ही एक संयुक्त सामग्री आहे ज्यामध्ये कापड सामग्रीच्या एकाधिक स्तर असतात. लॅमिनेशन प्रक्रियेमध्ये टीपीयू फिल्म आणि फॅब्रिकचे फ्यूजन समाविष्ट आहे जे एकल-रचना फॅब्रिक तयार करते ज्यामध्ये उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे त्याचे पोत वाढते. टीपीयू संमिश्र पृष्ठभाग पाण्याचे प्रतिरोध, ओलावा पारगम्यता, रेडिएशन रेझिस्टन्स, घर्षण प्रतिकार, मशीन वॉशिबिलिटी आणि पवन प्रतिरोध यासारख्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांसह मिसळलेले आहे. हे विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी एक आदर्श फॅब्रिक बनवते जेथे टिकाऊपणा आणि कार्यक्षमता महत्त्वपूर्ण घटक आहेत.

तथापि, टीपीयू लॅमिनेटेड फॅब्रिकच्या उत्पादन प्रक्रियेस त्याची कमतरता आहे. बहुतेक उत्पादक बाह्य चित्रपट कारखान्यांकडून टीपीयू चित्रपट खरेदीवर अवलंबून असतात आणि केवळ ग्लूइंग आणि लॅमिनेटिंगची प्रक्रिया पार पाडतात. संप्रेषणानंतरच्या प्रक्रियेदरम्यान, टीपीयू फिल्मवर उच्च तापमान आणि उच्च दाब लागू केले जाते, ज्यामुळे लहान छिद्रांच्या निर्मितीसह पुरेसे नियंत्रित नसल्यास चित्रपटाचे नुकसान होऊ शकते. सुदैवाने, लॅमिनेटेड फॅब्रिकसाठी एक नवीन मटेरियल सोल्यूशन आता उपलब्ध आहे.

टिकाऊ आणि नाविन्यपूर्ण लॅमिनेटेड फॅब्रिक पर्याय

सिलिक डायनॅमिक व्हल्केनिझेट थर्माप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर्स(एसआय-टीपीव्ही) लॅमिनेटेड फॅब्रिकसाठी कादंबरी मटेरियल सोल्यूशन्स आहेत. चा एक महत्त्वाचा फायदासी-टीपीव्हीत्याचा रेशमी मऊ स्पर्श आहे, जो त्वचेच्या संपर्कात असताना लॅमिनेटेड फॅब्रिक्सला आनंददायक हॅप्टिक्स सक्षम करते.एसआय-टीपीव्ही लॅमिनेटेड फॅब्रिक्सक्रॅक न करता वारंवार मिसळण्याची आणि लवचिक होण्याची क्षमता, लवचिक आणि श्वास घेण्यायोग्य देखील आहेत.

एसआय-टीपीव्हीचा आणखी एक फायदा म्हणजे त्याची बंधनकारकता. एसआय-टीपीव्ही सहजपणे लाळ, उडवलेली फिल्म आणि इतर कपड्यांवर गरम-दाबली जाऊ शकते. एसआय-टीपीव्ही लॅमिनेटेड फॅब्रिक्स देखील विस्तृत तापमानात पोशाख-प्रतिरोधक, टिकाऊ आणि लवचिक आहेत. टीपीयू लॅमिनेटेड फॅब्रिक्सच्या तुलनेत, एसआय-टीपीव्ही लॅमिनेटेड फॅब्रिक्स अधिक कार्यक्षम आणि टिकाऊ आहेत. च्या पृष्ठभागएसआय-टीपीव्ही लॅमिनेटेड फॅब्रिकचित्रपटाचे नुकसान टाळत सुंदरपणे तयार केले आहे. यात डाग प्रतिकार, साफसफाईची सुलभता, इको-फ्रेंडिटी, थर्मोस्टेबिलिटी आणि कोल्ड रेझिस्टन्सची उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये आहेत. याव्यतिरिक्त, हे पुनर्वापर केले गेले आहे आणि त्यात प्लास्टिकिझर्स आणि नरम तेल नसतात, ज्यामुळे रक्तस्त्राव किंवा चिकटपणाचा धोका कमी होतो.

एसआय-टीपीव्ही लॅमिनेटेड फॅब्रिकमैदानी गीअर, वैद्यकीय, स्वच्छता उत्पादने, फॅशन परिधान, घरातील फर्निचरिंग उद्योग आणि बरेच काही क्रांती घडवून आणली आहे.

Looking for eco-safe laminated fabric materials? Contact SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or reach out via email: amy.wang@silike.cn.

चला टिकाऊ लॅमिनेटेड फॅब्रिकचे भविष्य एकत्रित करूया.

पोस्ट वेळ: मे -17-2024