लवचिक आणि टिकाऊ तारा आणि केबल्ससाठी Si-TPV 2150-70A क्रॅक-रेझिस्टंट इलास्टोमर
वर्णन करा:
SILIKE Si-TPV 2150-70A थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर हा एक डायनॅमिक व्हल्कनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर आहे जो एका विशेष सुसंगत तंत्रज्ञानाद्वारे बनवला जातो ज्यामुळे सिलिकॉन रबर TPO मध्ये 2~3 मायक्रॉन कणांच्या स्वरूपात सूक्ष्मदर्शकाखाली समान रीतीने विखुरला जातो. हे अद्वितीय साहित्य कोणत्याही थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरची ताकद, कडकपणा आणि घर्षण प्रतिकारशक्ती सिलिकॉनच्या इच्छित गुणधर्मांसह एकत्र करते: मऊपणा, रेशमी अनुभव, अतिनील प्रकाश आणि रसायनांचा प्रतिकार जो पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियेत पुनर्वापर आणि पुनर्वापर केला जाऊ शकतो.
आम्हाला ईमेल पाठवा अर्ज
Si-TPV 2150-70A हे PE, PP आणि इतर तत्सम ध्रुवीय सब्सट्रेट्सशी उत्कृष्ट बंधन साधू शकते, हे वेअरेबल इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी अॅक्सेसरी केसेस, ऑटोमोटिव्ह, हाय-एंड TPE, TPE वायर उद्योगांवर सॉफ्ट टच ओव्हरमोल्डिंगसाठी विकसित केलेले उत्पादन आहे.....
प्रमुख फायदे
- १. पृष्ठभागावर अद्वितीय रेशमी आणि त्वचेला अनुकूल स्पर्श, चांगल्या यांत्रिक गुणधर्मांसह मऊ हाताचा अनुभव द्या.
- २. प्लास्टिसायझर आणि सॉफ्टनिंग ऑइल नसावे, रक्तस्त्राव / चिकटपणाचा धोका नसावा, वास येऊ नये.
- ३. TPE आणि तत्सम ध्रुवीय थरांना उत्कृष्ट बंधनासह UV स्थिर आणि रासायनिक प्रतिकार.
- ४. धूळ शोषण, तेल प्रतिरोधकता कमी करा आणि प्रदूषण कमी करा.
- ५. डिमॉल्ड करणे सोपे आणि हाताळण्यास सोपे.
- ६. टिकाऊ घर्षण प्रतिरोधकता आणि क्रश प्रतिरोधकता आणि ओरखडा प्रतिरोधकता.
- ७. उत्कृष्ट लवचिकता आणि किंक प्रतिरोधकता.
वैशिष्ट्ये
- सुसंगतता: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
ठराविक यांत्रिक गुणधर्म
| ब्रेकवर वाढवणे | ६५०% | आयएसओ ३७ |
| तन्यता शक्ती | १०.४ एमपीए | आयएसओ ३७ |
| शोर अ हार्डनेस | 73 | आयएसओ ४८-४ |
| घनता | १.०३ ग्रॅम/सेमी३ | आयएसओ११८३ |
| अश्रूंची ताकद | ४९ केएन/मी | आयएसओ ३४-१ |
| कॉम्प्रेशन डिफॉर्मेशन (२३℃)% | २५% | |
| एमआय (१९०℃, १० किलो) | 68 | |
| वितळण्याचे इष्टतम तापमान | २२० ℃ | |
| साच्यासाठी इष्टतम तापमान | २५ ℃ | |
कसे वापरायचे
● थेट इंजेक्शन मोल्डिंग.
● इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मार्गदर्शक
| वाळवण्याची वेळ | २-४ तास |
| वाळवण्याचे तापमान | ६०-८० ℃ |
| फीड झोन तापमान | १८०-१९०℃ |
| मध्यवर्ती क्षेत्राचे तापमान | १९०-२००℃ |
| फ्रंट झोन तापमान | २००-२२०℃ |
| नोजल तापमान | २१०-२३०℃ |
| वितळण्याचे तापमान | २२०℃ |
| बुरशीचे तापमान | २०-४०℃ |
| इंजेक्शन गती | मध्य |
या प्रक्रिया परिस्थिती वैयक्तिक उपकरणे आणि प्रक्रियांनुसार बदलू शकतात.
● दुय्यम प्रक्रिया
थर्मोप्लास्टिक मटेरियल म्हणून, Si-TPV मटेरियल सामान्य उत्पादनांसाठी दुय्यम प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
● इंजेक्शन मोल्डिंग प्रेशर
होल्डिंग प्रेशर मुख्यत्वे उत्पादनाच्या भूमिती, जाडी आणि गेट स्थानावर अवलंबून असते. होल्डिंग प्रेशर सुरुवातीला कमी मूल्यावर सेट केले पाहिजे आणि नंतर इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या उत्पादनात कोणतेही संबंधित दोष दिसेपर्यंत हळूहळू वाढवावे. मटेरियलच्या लवचिक गुणधर्मांमुळे, जास्त होल्डिंग प्रेशरमुळे उत्पादनाच्या गेट भागाचे गंभीर विकृतीकरण होऊ शकते.
● पाठीचा दाब
स्क्रू मागे घेताना मागील दाब 0.7-1.4Mpa असावा अशी शिफारस केली जाते, ज्यामुळे केवळ वितळण्याची एकसमानता सुनिश्चित होणार नाही तर कातरण्यामुळे सामग्रीचे गंभीरपणे क्षय होणार नाही याची देखील खात्री होईल. कातरणे गरम केल्याने सामग्रीचे क्षय न होता सामग्रीचे संपूर्ण वितळणे आणि प्लास्टिसायझेशन सुनिश्चित करण्यासाठी Si-TPV चा शिफारस केलेला स्क्रू वेग 100-150rpm आहे.
टिप्पणी:
१. Si-TPV इलास्टोमर उत्पादने मानक थर्मोप्लास्टिक उत्पादन प्रक्रिया वापरून तयार केली जाऊ शकतात, ज्यामध्ये PP, PA सारख्या प्लास्टिक सब्सट्रेट्ससह ओव्हरमोल्डिंग किंवा को-मोल्डिंगचा समावेश आहे.
२. Si-TPV इलास्टोमरच्या अत्यंत रेशमी फीलसाठी अतिरिक्त प्रक्रिया किंवा कोटिंग चरणांची आवश्यकता नाही.
३. प्रक्रियेच्या परिस्थिती वैयक्तिक उपकरणे आणि प्रक्रियांनुसार बदलू शकतात.
४. सर्व सुकविण्यासाठी डेसिकेंट डिह्युमिडिफायिंग ड्रायिंगची शिफारस केली जाते.
पॅकेज:
२५ किलो / बॅग, पीई इनर बॅगसह क्राफ्ट पेपर बॅग.
शेल्फ लाइफ आणि स्टोरेज:
धोकादायक नसलेले रसायन म्हणून वाहतूक करा. थंड आणि हवेशीर ठिकाणी साठवा.
शिफारस केलेल्या स्टोरेजमध्ये ठेवल्यास उत्पादन तारखेपासून १२ महिने मूळ वैशिष्ट्ये अबाधित राहतात.
संबंधित उपाय?