सिलिक सी-टीपीव्ही 2150 मालिका एक डायनॅमिक व्हल्केनिझेट सिलिकॉन-आधारित इलास्टोमर आहे, ती प्रगत सुसंगतता तंत्रज्ञानाचा वापर करून विकसित केली आहे. ही प्रक्रिया मायक्रोस्कोपच्या खाली 1 ते 3 मायक्रॉन पर्यंतच्या बारीक कण म्हणून सिलिकॉन रबरला सेबमध्ये पसरवते. या अद्वितीय सामग्रीमध्ये सिलिकॉनच्या इष्ट गुणधर्मांसह थर्माप्लास्टिक इलेस्टोमर्सची सामर्थ्य, कठोरपणा आणि घर्षण प्रतिकार एकत्र केले जाते, जसे की कोमलता, रेशमी भावना आणि अतिनील प्रकाश आणि रसायनांचा प्रतिकार. याव्यतिरिक्त, एसआय-टीपीव्ही सामग्री पुनर्वापरयोग्य आहे आणि पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियेत पुन्हा वापरली जाऊ शकते.
एसआय-टीपीव्हीचा वापर थेट कच्चा माल म्हणून केला जाऊ शकतो, विशेषत: घालण्यायोग्य इलेक्ट्रॉनिक्समध्ये मऊ-टच ओव्हर-मोल्डिंग अनुप्रयोगांसाठी, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी संरक्षणात्मक प्रकरण, ऑटोमोटिव्ह घटक, उच्च-अंत टीपीई आणि टीपीई वायर उद्योगांसाठी डिझाइन केलेले.
त्याच्या थेट वापराच्या पलीकडे, एसआय-टीपीव्ही पॉलिमर मॉडिफायर आणि थर्माप्लास्टिक इलेस्टोमर्स किंवा इतर पॉलिमरसाठी प्रक्रिया itive डिटिव्ह म्हणून देखील काम करू शकते. हे लवचिकता वाढवते, प्रक्रिया सुधारते आणि पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांना चालना देते. जेव्हा टीपीई किंवा टीपीयूमध्ये मिसळले जाते, तेव्हा एसआय-टीपीव्ही दीर्घकाळ टिकणारी पृष्ठभाग गुळगुळीतपणा आणि एक आनंददायी स्पर्शाची भावना प्रदान करते, तसेच स्क्रॅच आणि घर्षण प्रतिकार सुधारते. हे यांत्रिक गुणधर्मांवर नकारात्मक परिणाम न करता कठोरता कमी करते आणि चांगले वृद्धत्व, पिवळसर आणि डाग प्रतिकार देते. हे पृष्ठभागावर इष्ट मॅट फिनिश देखील तयार करू शकते.
पारंपारिक सिलिकॉन itive डिटिव्हजच्या विपरीत, सी-टीपीव्ही गोळीच्या स्वरूपात पुरविला जातो आणि थर्मोप्लास्टिकप्रमाणे प्रक्रिया केली जाते. हे पॉलिमर मॅट्रिक्समध्ये बारीक आणि एकसंधपणे पसरते, कॉपोलिमर शारीरिकदृष्ट्या मॅट्रिक्सला बांधील होते. हे स्थलांतर किंवा "बहरलेल्या" समस्यांची चिंता दूर करते, ज्यामुळे थर्माप्लास्टिक इलेस्टोमर्स किंवा इतर पॉलिमरमध्ये रेशमी मऊ पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी एसआय-टीपीव्ही एक प्रभावी आणि नाविन्यपूर्ण समाधान बनते. आणि अतिरिक्त प्रक्रिया किंवा कोटिंग चरणांची आवश्यकता नाही.
एसआय-टीपीव्ही 2150 मालिकेमध्ये दीर्घकालीन त्वचा-अनुकूल मऊ स्पर्श, चांगले डाग प्रतिरोध, प्लास्टिकाइझर आणि सॉफ्टनर जोडण्याची आणि दीर्घकालीन वापरानंतर कोणतीही पर्जन्यवृष्टीची वैशिष्ट्ये आहेत, जी प्लास्टिक itive डिटिव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायर म्हणून काम करते, विशेषत: रेशमी आनंददायी फील थर्माप्लास्टिक इलॅस्टोमर्स तयार करण्यासाठी वापरली जाते.
टीपीई कामगिरीवर एसआय-टीपीव्ही प्लास्टिक itive डिटिव्ह आणि पॉलिमर मॉडिफायरच्या प्रभावांची तुलना करणे
सी-टीपीव्ही थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स आणि इतर पॉलिमरसाठी एक नाविन्यपूर्ण भावना सुधारक आणि प्रक्रिया itive डिटिव्ह म्हणून कार्य करते. हे टीपीई, टीपीयू, एसईबीएस, पीपी, पीई, कोप, ईव्हीए, एबीएस आणि पीव्हीसी सारख्या विविध इलास्टोमर्स आणि अभियांत्रिकी किंवा सामान्य प्लास्टिकसह बनविले जाऊ शकते. हे समाधान प्रक्रिया कार्यक्षमता वाढविण्यात आणि तयार घटकांची स्क्रॅच आणि घर्षण प्रतिकार कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करतात.
टीपीई आणि एसआय-टीपीव्ही मिश्रणाने बनविलेल्या उत्पादनांचा एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे रेशमी-मऊ पृष्ठभाग नसलेल्या अनुभवाची निर्मिती-बहुधा स्पर्शाचा अनुभव शेवटचा वापरकर्ते वारंवार स्पर्श करतात किंवा परिधान करतात अशा वस्तूंकडून अपेक्षा करतात. हे अद्वितीय वैशिष्ट्य एकाधिक उद्योगांमध्ये टीपीई इलास्टोमर सामग्रीसाठी संभाव्य अनुप्रयोगांची श्रेणी विस्तृत करते. याउप्पर, सुधारक म्हणून सी-टीपीव्हीचा समावेश केल्याने उत्पादन प्रक्रियेस अधिक प्रभावी बनवताना, एलास्टोमर सामग्रीची लवचिकता, लवचिकता आणि टिकाऊपणा वाढते.
टीपीई कामगिरीला चालना देण्यासाठी धडपडत आहात? एसआय-टीपीव्ही प्लास्टिक itive डिटिव्ह्ज आणि पॉलिमर मॉडिफायर्स उत्तर प्रदान करतात
टीपीईएसची ओळख
थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (टीपीई) रासायनिक रचनेद्वारे वर्गीकृत केले जातात, ज्यात थर्मोप्लास्टिक ओलेफिन (टीपीई-ओ), स्टायरेनिक कंपाऊंड्स (टीपीई-एस), थर्माप्लास्टिक वल्केनिझेट्स (टीपीई-व्ही), पॉलीयुरेथेन्स (टीपीई-यू), कोपोलाइस्टर (सीओपीई), आणि कोपोलीमाइड्स (कोपोलाइमेड्स (कोपोली) पॉलीयुरेथेन्स आणि कोपोलिस्टर काही वापरासाठी जास्त इंजिनियर केले जाऊ शकतात, टीपीई-एस आणि टीपीई-व्ही सारखे अधिक खर्च-प्रभावी पर्याय बर्याचदा अनुप्रयोगांसाठी अधिक चांगले फिट देतात.
पारंपारिक टीपीई हे रबर आणि थर्माप्लास्टिकचे भौतिक मिश्रण आहेत, परंतु टीपीई-व्ही अंशतः किंवा पूर्णपणे क्रॉस-लिंक्ड रबर कण असण्याद्वारे भिन्न आहेत, त्यांची कार्यक्षमता सुधारतात. टीपीई-व्ही मध्ये कमी कॉम्प्रेशन सेट्स, चांगले रासायनिक आणि घर्षण प्रतिकार आणि उच्च तापमान स्थिरता दर्शविली जाते, ज्यामुळे ते सीलमध्ये रबर बदलण्यासाठी आदर्श बनतात. याउलट, पारंपारिक टीपीई अधिक फॉर्म्युलेशन लवचिकता, उच्च तन्यता सामर्थ्य, लवचिकता आणि कलरिबिलिटी प्रदान करतात, ज्यामुळे ते ग्राहक वस्तू, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि वैद्यकीय उपकरणांसारख्या उत्पादनांसाठी योग्य बनतात. ते पीसी, एबीएस, हिप्स आणि नायलॉन सारख्या कठोर सब्सट्रेट्सशी चांगले बंधन करतात, जे सॉफ्ट-टच अनुप्रयोगांसाठी फायदेशीर आहे.
टीपीई सह आव्हाने
टीपीई यांत्रिक सामर्थ्य आणि प्रक्रियेसह लवचिकता एकत्र करतात, ज्यामुळे ते अत्यंत अष्टपैलू बनतात. त्यांचे लवचिक गुणधर्म, जसे की कॉम्प्रेशन सेट आणि वाढवणे, इलेस्टोमर टप्प्यातून येते, तर तन्यता आणि अश्रू ताकद प्लास्टिकच्या घटकावर अवलंबून असते.
टीपीईवर एलिव्हेटेड तापमानात पारंपारिक थर्माप्लास्टिकप्रमाणे प्रक्रिया केली जाऊ शकते, जिथे ते वितळलेल्या टप्प्यात प्रवेश करतात, मानक प्लास्टिक प्रक्रिया उपकरणांचा वापर करून कार्यक्षम उत्पादनास परवानगी देतात. त्यांची ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी देखील उल्लेखनीय आहे, अगदी कमी तापमानापासून - इलेस्टोमर टप्प्याच्या काचेच्या संक्रमण बिंदूपर्यंत - थर्माप्लास्टिक टप्प्याच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या जवळ असलेल्या उच्च तापमानापर्यंत - त्यांच्या अष्टपैलूपणामध्ये भर घालत आहे.
तथापि, हे फायदे असूनही, टीपीईएसच्या कामगिरीला अनुकूलित करण्यासाठी अनेक आव्हाने कायम आहेत. एक मुख्य मुद्दा म्हणजे यांत्रिक सामर्थ्यासह लवचिकता संतुलित करण्यात अडचण. एक मालमत्ता वाढविणे बर्याचदा दुसर्याच्या किंमतीवर येते, ज्यामुळे उत्पादकांना टीपीई फॉर्म्युलेशन विकसित करणे आव्हानात्मक होते जे इच्छित वैशिष्ट्यांचा सुसंगत संतुलन राखतात. याव्यतिरिक्त, टीपीई स्क्रॅच आणि मॅरिंग सारख्या पृष्ठभागाच्या नुकसानीस संवेदनाक्षम आहेत, जे या सामग्रीपासून बनविलेल्या उत्पादनांच्या देखावा आणि कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम करू शकतात.